石膏脫硫泵-脫硫泵-興瑞泵業(yè)(查看)
作者:admin 發(fā)布時間:2019-12-01 10:11:0070-01-01點擊:9151
脫硫泵葉輪腐蝕新解我國是個煤炭資源豐富的國家,當前燃煤發(fā)電在整個發(fā)電行業(yè)內占比超過了70%。而絕大多數(shù)的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對煙氣進行脫硫后,脫硫泵,廢水中的SS和COD雖然能達到排放標準。葉輪上的凹坑群,其產(chǎn)生的原理叫'氣穴原理',即介質中的氣泡在運轉到邊緣附近時產(chǎn)生飽,產(chǎn)生的局部壓力大于葉輪材質的屈服極限,所以引發(fā)材料的局部微小剝離,加之漿液渦流的作用,使剝離的凹坑進一步磨損加大,形成凹坑群。解決的辦法可使用厭氧膠粘貼柔性材料,抵削氣穴作用。脫硫泵脫硫漿液
循環(huán)泵的機械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素,石膏脫硫泵,而機械密封常發(fā)生的故障包括機封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環(huán)破等。造成這些問題的主要原因包括機械密封缺乏科學檢修、彈簧壓縮量沒有進行合理調整以及動、靜環(huán)缺乏妥善保護等。針對這些問題,應采取以下措施:對機封水的壓力進行嚴格掌控,進而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機封水管的堵塞,應對母管濾網(wǎng)進行定期清理;積極開展多種途徑的培訓方式,以切實提升相關人員的檢修和操作技能等等。脫硫泵軸承箱存在的問題及其應對脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會出現(xiàn)溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題,進而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括:軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發(fā)生破損,造成動靜失衡;相關軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴重磨損等等。為了解決以上問題,脫硫泵價格,應采取以下措施進行解決:對軸承骨架油封進行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求,對軸承箱的殘余總間隙進行調整和優(yōu)化;對裝配質量進行嚴格管控,如有必要,可以對軸承間等相關部位的裝配間隙進行優(yōu)化調整;對檢修操作的技術工藝進行檢討,應采取必要的優(yōu)化和完善措施;當進行軸承回轉操作時,應使用煤油對軸承箱進行多次清洗;按照要求及時添加油脂,要使用油嘴向軸承箱內進行注油,對于受損的油嘴更應及時加以更換。脫硫泵脫硫泵應用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程:從鍋爐引風機引出的煙氣全部進入FGD系統(tǒng),首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進行降溫,再進入吸收塔進行脫硫反應,完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級除霧后,再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析,影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應有很大關系,主要因素有:吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內進行,煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應,漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體,而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質,形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關鍵問題是脫硫塔內的漿液需要循環(huán)泵往復送上去,一刻不能停歇,這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能,脫硫泵循環(huán),脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層,并為霧化噴嘴提供工作壓力,使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化,以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無形之中,使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度,如何選擇泵,是每一個設計人員必然要面對的難題。石膏脫硫泵-脫硫泵-興瑞泵業(yè)(查看)由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司是從事“紙漿泵,
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