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故障處理:
現(xiàn)象1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇擺。
原因:注入水泵的水量不夠,水管或儀表漏汽。
處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。
現(xiàn)象2:水泵及吸水真空表顯示高度真空。
原因:底閥未打開或已淤塞,吸水管阻力或高度太大。
處理:校正或更換底閥,清洗或更換吸水管,減低吸水管高度。
現(xiàn)象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水。
原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯。
處理:檢查或縮短水管,檢查電機(jī)、清洗葉輪。
現(xiàn)象4:流量低。
原因:水泵淤塞,口環(huán)磨損過多。
處理:清洗水泵及水管,長治IS清水泵,更換口環(huán)。
現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,水泵不上水。
原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。
處理:略關(guān)出口門減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫
IS水泵安裝時需要的設(shè)備1、IS水泵安裝時需要的設(shè)備
泵安裝時需要下列常規(guī)的的設(shè)備和工具:
a、有負(fù)載能力合適而安全的起重設(shè)備;
b、每個地腳螺釘處都必須備有一塊墊鐵或楔鐵,作找平底座用;
c、灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需要準(zhǔn)備一個木盒,而且需配有漏斗;
d、安裝和拆卸填料,需要一套的工具,如帶鉤的夾具等。
2、IS水泵的搬運在搬運泵時需要注意安全以防事故發(fā)生,大流量IS清水泵,搬運時要注意下列事項:
a、在搬運泵時,起重機(jī)的吊鉤應(yīng)掛在底座下面:也可以用叉式起重機(jī)搬運泵,不允許吊在泵的原動機(jī)的螺栓孔或吊泵的軸承體,更不能在泵軸處起吊;
b、起重負(fù)載應(yīng)均勻平衡,且應(yīng)注意起重設(shè)備的承載能力,起吊時應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止泵件的碰撞,特別應(yīng)避免泵聯(lián)軸器處軸加工配合面的損壞。
c、嚴(yán)禁異物或者灰塵在搬運過程中掉入泵和電動機(jī)內(nèi)
1、起動:
1) 應(yīng)在機(jī)^聯(lián)結(jié)前確定是電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
2) 關(guān)閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nèi)灌滿水,高揚程IS清水泵,或用真空泵引水。
4) 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,IS清水泵參數(shù),在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
3) 如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉(zhuǎn):
1).在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。
2).軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。
4).軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
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公司秉承“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一核心理念,以“客戶至上”為戰(zhàn)略方針,確保每一件產(chǎn)品合格出廠,并配合完善的售后服務(wù)體系以及多臺24小時技術(shù)支持電話,為產(chǎn)品的使用保駕護(hù)航。
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