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IS水泵清洗和檢查:
a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干;
b、檢查全部零件的磨損情況,對不能確保正常運轉的零件應更換;
c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動值不大于8級精度);
d、當密封間隙超過推薦值的值50%時,應更換密封元件。
泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行;
本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點:
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證,應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈,緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手盤動泵轉子,檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活、有無摩擦響聲,軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。
d、上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料腔中的位置。
水泵揚程的計算公式 估算方法1: 暖通水泵的選擇:通常選用比轉數(shù)ns在130~150的離心式清水泵,水泵的流量應為冷水機組額定流量的1.1~1.2倍(單臺取1.1,兩臺并聯(lián)取1.2。按估算可大致取每100米管長的沿程損失為5mH2O,水泵揚程(mH2O): Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1為冷水機組蒸發(fā)器的水壓降。 △P2為該環(huán)中并聯(lián)的各占空調未端裝置的水壓損失一臺的水壓降。 L為該不利環(huán)路的管長 K為不利環(huán)路中局部阻力當量長度總和和與直管總長的比值,當不利環(huán)路較長時K值取0.2~ 0.3,不利環(huán)路較短時K值取0.4~0.6 估算方法2: 這里所談的是閉式空調冷水系統(tǒng)的阻力組成,因為這種系統(tǒng)是量常用的系統(tǒng)?! ?.冷水機組阻力:由機組制造廠提供,一般為60~100kPa?! ?.管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中單位長度的磨擦阻力即比摩組取決于技術經(jīng)濟比較。若取值大則管徑小,初投資省,增壓熱水泵,但水泵運行能耗大;若取值小則反之。目前設計中冷水管路的比摩組宜控制在150~200Pa/m范圍內,管徑較大時,取值可小些。 3.空調未端裝置阻力:末端裝置的類型有風機盤管機組,組合式空調器等。它們的阻力是根據(jù)設計提出的空氣進、出空調盤管的參數(shù)、冷量、水溫差等由制造廠經(jīng)過盤管配置計算后提供的,許多額定工況值在產(chǎn)品樣本上能查到。此項阻力一般在20~50kPa范圍內。本泵為后開式,拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承,用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。
三、IS、IR型單級單吸離心泵結構圖:
IS、IR型泵系主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。
IS、IR型泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,鍋爐熱水泵,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件,進行檢修。
泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡。則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,高溫熱水泵,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問題,故可不裝填料環(huán)。
為避免軸磨損,熱水泵,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護,軸套與軸之間裝有O形密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結的。泵的旋轉方向,從驅動端看,為順時針方向旋轉。
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