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常見故障1.泵不能啟動或啟動負(fù)荷大,清水泵,熱水循環(huán)水泵,原因及處理方法如下:(1)原動機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機(jī)情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,熱水泵型號,重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。2.泵不排液,原因及處理方法如下:(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。(5)吸上高度太高,清水泵價(jià)格,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
處理:校正或更換底閥,清洗或更換吸水管,減低吸水管高度?,F(xiàn)象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水。原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯。處理:檢查或縮短水管,檢查電機(jī)、清洗葉輪。現(xiàn)象4:流量低。原因:水泵淤塞,口環(huán)磨損過多。處理:清洗水泵及水管,更換口環(huán)?,F(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。處理:略關(guān)出口門減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?,F(xiàn)象6:水泵耗費(fèi)功率過大。原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力?,F(xiàn)象7:軸承過熱。?IS水泵清洗和檢查IS水泵清洗和檢查:
a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干;
b、檢查全部零件的磨損情況,對不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換;
c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動值不大于8級精度);
d、當(dāng)密封間隙超過推薦值的值50%時,應(yīng)更換密封元件。
泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行;
本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈,緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。
b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手盤動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦響聲,軸向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、上述檢查符合要求后,白城熱水泵,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料腔中的位置。
確定葉輪主要幾何尺寸有以下三種方法:
(1)模型換算法。該方法簡單,也較可靠。具體方法是先一臺與所設(shè)計(jì)的離心泵相似的離心泵,對其過流部分的所有幾何尺寸進(jìn)行放大或縮小。
(2)速度系數(shù)法。速度系數(shù)法從本質(zhì)上說也是一種相似設(shè)計(jì)法,與模型換算法相比,其區(qū)別在于它是建立在一系列相似離心泵的基礎(chǔ)上,而不是建立在一臺相似離心泵的基礎(chǔ)上。也就是說,速度系數(shù)法是根據(jù)相似原理,ISR熱水泵,利用對一系列離心泵的統(tǒng)計(jì)系數(shù)計(jì)算葉輪的主要尺寸。
(3)理論計(jì)算法。該方法以葉片泵基本方程為基礎(chǔ),對葉輪外徑和葉片出口角進(jìn)行比較的計(jì)算,通常需要迭代計(jì)算。
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